發(fā)布于2021-08-18 有2170人閱讀
| 方案背景 | |
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卡車(chē)卸料口產(chǎn)生粉塵的原因是多方面的，首先，卡車(chē)行駛至卸料口會(huì )帶起分成，卡車(chē)在卸料口推動(dòng)料斗翻轉卸料的過(guò)程會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵，物料在篦子下落的過(guò)程中也會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵會(huì )通過(guò)卸料口大門(mén)往外擴散，加上卡車(chē)具有一定的運行速度，帶動(dòng)氣流，加快了粉塵的擴散。
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| 應用效果 | |
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裝車(chē)樓通過(guò)落料口向卡車(chē)進(jìn)行卸料，由于存在高度差且落料口一般只有擋塵簾，不能進(jìn)行全密封，所以在卡車(chē)接料的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵會(huì )隨著(zhù)卡車(chē)的移動(dòng)加快擴散，卡車(chē)在裝車(chē)完畢后，啟動(dòng)的瞬間隨著(zhù)車(chē)輪的轉動(dòng)也會(huì )帶動(dòng)地下的粉塵飛揚，這些粉塵不僅會(huì )影響裝車(chē)的進(jìn)度，還會(huì )造成廠(chǎng)區的污染，如果通過(guò)合理科學(xué)的除塵方法對裝車(chē)樓進(jìn)行除塵治理，會(huì )把揚塵減少到最低，干霧可以對裝車(chē)樓的粉塵進(jìn)行有效的治理。
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| 產(chǎn)品優(yōu)勢 | |
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（1）在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理。
(2）抑塵效率高，針對 10μm 以下可吸入性粉塵治理效果高達 96%以上，避免矽肺病危害。
（3）水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。
（4）耗水量小，物料濕度增加重量比無(wú)二次污染。
（5）占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制。
（6）設備投入少，運行、維護費用低。
（7）適用于無(wú)組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。
（8）大大降低粉塵破碎幾率,可以減少消防設備投入。
（9）冬季使用時(shí)車(chē)間溫度基本不變。（其它傳統的除塵設備，使用負壓原理操作，帶走車(chē)間內大量熱量，不得不增加車(chē)間供熱量。
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針對?10μm?以下可吸入性粉塵治理效果高達?96%以上，水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。
生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)需密封，無(wú)需額外增加物理收集以及封閉設施，適用于無(wú)組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。對于生產(chǎn)加工以及生產(chǎn)線(xiàn)的日常維護保養帶來(lái)了極大方便，提高了整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的安全系數。
物料濕度增加重量比?0.02%-0.05%,物料(煤)無(wú)熱值損失,無(wú)二次污染，極大地降低了破碎篩分設備在封閉環(huán)境下作業(yè)，粉塵對設備的損傷，延長(cháng)了設備的使用壽命。
純利潤提升高達3%，減少了由于粉塵帶來(lái)的資源流失，直接為企業(yè)增加了經(jīng)濟利潤。
安裝簡(jiǎn)便，?占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制，會(huì )自動(dòng)發(fā)出警報信號，以便操作者進(jìn)行相應處理，確保正常生產(chǎn)?？蛻?hù)可以根據現場(chǎng)布局隨意調整。
大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設備投入。改善生產(chǎn)環(huán)境，避免矽肺病危害。
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