產(chǎn)品介紹

  工程洗車(chē)機，其主要作用是清洗工程車(chē)、車(chē)輪、底盤(pán)及車(chē)身，通過(guò)沖洗可以有效去除清洗部位的泥土灰塵以及未凝固的水泥，避免了車(chē)身殘留混凝土四處散落對環(huán)境的影響。本設備采用集成式洗車(chē)房和機房，外觀(guān)時(shí)尚大氣，封閉式作業(yè)可有效防止污水外溢；采用電腦編程技術(shù)、地感技術(shù)， 自動(dòng)識別車(chē)輛，自動(dòng) 進(jìn)行清洗作業(yè)，無(wú)需人員值守；采用高壓泵站，搖擺式柱狀高壓噴頭，可以對車(chē)輛進(jìn)行全方位清洗，高效、無(wú)死角。
  該清洗設備系統通過(guò)電控系統對整套設備進(jìn)行自動(dòng)化控制運行：既可單臺項目操作使用，又能組合連續配套使用，可實(shí)現對工程車(chē)車(chē)輛的高效、快捷的連續沖洗、洗車(chē)污水處理回用等整套作業(yè)方案。

產(chǎn)品說(shuō)明

  車(chē)輛進(jìn)口位置防撞墩，設置紅外對射感應裝置，當車(chē)輛進(jìn)入洗車(chē)臺時(shí)，通過(guò)紅外對射開(kāi)關(guān)，自動(dòng) 開(kāi)啟水泵噴水，車(chē)輛行進(jìn)過(guò)程中沖洗車(chē)輪與車(chē)廂側板和底部，車(chē)輛繼續前行，當設定的沖洗時(shí)間結束 后，所有水泵全部關(guān)閉，可設置延時(shí)開(kāi)關(guān)，延時(shí)結束，車(chē)輛駛離。

（設備整體示意圖）

（地基基礎施工效果圖）

焊接防腐工藝：
焊接前，所有施焊區域均應作清潔和除銹處理，鋼板對接及角焊縫采用氬弧焊、CO2氣體保護焊等、自動(dòng)或半自動(dòng)焊的方法完成，保證焊透，保證有足夠的熔深。涂裝：防銹噴塑。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1.  高智能化模塊設計，結構承載能力高，采用全自動(dòng)控制系統，感應方式：紅外對射自動(dòng)感應控制，輕松實(shí)現無(wú)人值守，提高沖洗效率，降低使用單位人工成本。
2.  承重底板采用水路分離結構設計，車(chē)輛碾壓區域部位為水泥基礎，水路單獨設計，所有通水管路全部采用熱鍍鋅材質(zhì)（耐腐蝕性更強），單獨管路安裝噴嘴，噴嘴壓力≥20kg ，比起傳統更加耐堅固耐用，增強沖洗效果，增強使用壽命。
3.  側柵結構采用矩形管立柱、矩形管鋼架構框架和透明采光封閉式設計結構組成，側柵底部封閉部位直接連接基礎，側柵一體式封閉設計，對比傳統洗車(chē)機側面擋板底部未達到全封閉，2組側柵與側柵之間存在間隙，在車(chē)輛沖洗過(guò)程中，沖洗水仍然會(huì )流出沖洗區域，此結構可避免沖洗水大量流出沖洗區域，達到環(huán)保要求標準，節省水資源；側柵整體美觀(guān)大方，外部使用透明板材質(zhì)設計，用戶(hù)可自由裝飾，進(jìn)行涂鴉外觀(guān)美化。
4.  獨立設計循環(huán)用水系統，節能環(huán)保，清水及時(shí)循環(huán)利用，節約用水。（選配）
5.  循環(huán)池前端大顆粒排泥機，能夠有效排出沖洗后污水內較大顆粒物，當車(chē)輛沖洗時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)工作， 排出沖洗后的水中大顆粒物。
6.  水泵與噴水管路連接均采用熱鍍鋅材質(zhì)，防腐防銹能力強，增強沖洗管路使用壽命。
7.  管路均增加袋式過(guò)濾器，減少?lài)娮於氯F象，降低維護成本。
8.  回水溝清洗系統：沖洗底板及回水溝內設置單獨的噴水裝置，在車(chē)輛沖洗完成后自動(dòng)開(kāi)啟沖洗回 水溝，防止溝內淤泥堆積，不能清理。
9.  洗水泵洗采用多級離心泵清洗，單臺功率 15kw ，揚程 189 米，電源 380V ，流量 16m3/h ，無(wú)需維護，優(yōu)于傳統柱塞泵（柱塞泵需加注機油，經(jīng)常維護），優(yōu)于傳統潛污泵（污水泵流量大、壓力?。?。

（外觀(guān)顏色可根據客戶(hù)要求定制）

工藝流程

1.  車(chē)輛勻速駛入車(chē)輛沖洗區域前端，當觸碰到?jīng)_洗感應控制系統感應裝置時(shí)，高壓泵組緩慢開(kāi)啟，沖洗控制系統啟動(dòng)進(jìn)入自動(dòng)沖洗程序，提醒車(chē)輛即將進(jìn)入清洗區域清洗。
2.  車(chē)輛緩慢向前移動(dòng)，進(jìn)入高壓水刀清洗區域，高壓水噴嘴對車(chē)輛輪胎、底盤(pán)、兩側、進(jìn)行徹底清洗，行進(jìn)式清洗。沖洗時(shí)間一般30～60s，根據實(shí)際沖洗效果控制車(chē)輛行駛速度來(lái)控制沖洗時(shí)間。
3.  車(chē)輛自動(dòng)清洗系統產(chǎn)生的污水首先通過(guò)設備支撐基坑的回水溝進(jìn)入循環(huán)水池內沉淀池，經(jīng)過(guò)沉淀后的污水進(jìn)入清水池用于下一臺車(chē)輛沖洗。

  本清洗線(xiàn)結合移動(dòng)式和通道式洗車(chē)機的特點(diǎn)，對車(chē)頭、車(chē)尾等復雜部位無(wú)需車(chē)輛靜止，洗車(chē)機擺臂環(huán)繞式無(wú)阻礙系統自動(dòng)避讓后視鏡的方式清洗，可以最大程度保證安全；車(chē)輛慢速前進(jìn)的方式清洗，可以提高清洗效率。
  由司機駕駛車(chē)輛慢速駛入工程車(chē)洗車(chē)機沖洗臺，通過(guò)設備自動(dòng)檢測控制，工程車(chē)洗車(chē)機自行啟動(dòng)沖洗系統，對被洗車(chē)輛采用 120L/MIN 的超大流量進(jìn)行強力沖洗。由于采用了串聯(lián)式組合清洗，洗車(chē)機清洗，用時(shí)約 1.5-2 分鐘，極大地提高了清洗效率。

產(chǎn)品參數

合作伙伴&戰略品牌供應商

工程案例

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