發(fā)布于2020-10-22 有2578人閱讀
| 方案背景 | |
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煤倉間是煤在皮帶上轉運，落料，裝卸的主要場(chǎng)所。由于物料在煤倉間集中運轉，運轉的過(guò)程中會(huì )有大量的粉塵產(chǎn)生，如果煤倉間物料運轉的場(chǎng)所密封不夠，這些粉塵會(huì )很快擴散到煤倉間里，不僅會(huì )給煤倉間的整體環(huán)境造成影響，也會(huì )給煤倉間的工人的工作帶來(lái)很大的不便，由于煤倉間一般都是封閉的，這些粉塵會(huì )在煤倉間停留很久，如果煤倉間封閉不嚴，粉塵還會(huì )擴散到廠(chǎng)區，給廠(chǎng)區的整體環(huán)境造成影響 |
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| 應用效果 | |
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干霧抑塵裝置粉塵基本無(wú)外溢，對粉塵進(jìn)行了充分的濕潤并帶入鍋爐原煤倉，減少了皮帶頭部、尾部、落煤器、機架、電纜槽盒等處的積粉，降低了火災的隱患，減少了環(huán)境的污染，也給員工們帶來(lái)了一個(gè)好的工作環(huán)境，減少肺病的發(fā)生，促進(jìn)員工的身體健康。也杜絕了粉塵污染和粉塵爆炸的發(fā)生。
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| 產(chǎn)品優(yōu)勢 | |
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（1）在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理。
(2）抑塵效率高，針對 10μm 以下可吸入性粉塵治理效果高達 96%以上，避免矽肺病危害。
（3）水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。
（4）耗水量小，物料濕度增加重量比無(wú)二次污染。
（5）占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制。
（6）設備投入少，運行、維護費用低。
（7）適用于無(wú)組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。
（8）大大降低粉塵破碎幾率,可以減少消防設備投入。
（9）冬季使用時(shí)車(chē)間溫度基本不變。（其它傳統的除塵設備，使用負壓原理操作，帶走車(chē)間內大量熱量，不得不增加車(chē)間供熱量。
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針對?10μm?以下可吸入性粉塵治理效果高達?96%以上，水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。
生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)需密封，無(wú)需額外增加物理收集以及封閉設施，適用于無(wú)組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。對于生產(chǎn)加工以及生產(chǎn)線(xiàn)的日常維護保養帶來(lái)了極大方便，提高了整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的安全系數。
物料濕度增加重量比?0.02%-0.05%,物料(煤)無(wú)熱值損失,無(wú)二次污染，極大地降低了破碎篩分設備在封閉環(huán)境下作業(yè)，粉塵對設備的損傷，延長(cháng)了設備的使用壽命。
純利潤提升高達3%，減少了由于粉塵帶來(lái)的資源流失，直接為企業(yè)增加了經(jīng)濟利潤。
安裝簡(jiǎn)便，?占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制，會(huì )自動(dòng)發(fā)出警報信號，以便操作者進(jìn)行相應處理，確保正常生產(chǎn)?？蛻?hù)可以根據現場(chǎng)布局隨意調整。
大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設備投入。改善生產(chǎn)環(huán)境，避免矽肺病危害。
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